بزرگترین تولید کننده سنگ شکن فکی و لوازم سنگ شکن فکی

تاریخچه دستگاه سنگ شکن فکی JAW CRUSHER

در زمان‌های گذشته برای شکستن سنگ و تبدیل آن به سایزهای ریزتر از پتک و چکش استفاده می‌شد که این کار بسیار سخت و طاقت فرسا بود تا اینکه Eli Whitney Blake (الی ویتنی بلیک) آمریکایی در سال 1851 سنگ شکن فکی را اختراع کرد. در این وسیله از دو فک ثابت و متحرک و استفاده می‌شد که قسمت پائین شانه فک متحرک حرکت می‌کرد و قسمت بالای آن تقریبا ثابت بود ولی مدل‌های دیگری نیز طراحی شده است.

مثل مدل Dodge که در آن برعکس مدل Blake قسمت بالای شانه فک متحرک حرکت می‌کند، که در جایی که بخواهیم از گلوگاه فک سایز تقریبا یکسانی بگیریم تا به امروز در حدود 70 نوع از این دستگاه ساخته شده است ولی همه این دستگاه‌ها مدیون اختراع Blake است که این صنعت را متحول کرد.

دسته بندی کلی انواع دستگاه سنگ شکن فکی:  بر اساس موارد استفاده به دسته بندی کلی بشرح زیر می‌باشد.

• دابل توگل Double Toggle مصالح بسیار سخت
• تک توگل Single Toggle مصالح با سختی معمولی
• مدل تلسمیت Telsmith با کورس حرکت زیاد در گلوگاه
• مدل دوج Dodge تحرک در قسمت دهانه به جای گلوگاه

برای سفارش و اطلاع از قیمت دستگاه سنگ شکن فکی با مشاورین مجموعه معدن تجهیز از طریق شماره‌های زیر در ارتباط باشید.

09121147183

نحوه کار دستگاه سنگ شکن فکی :

در دستگاه ستگ شکن فکی، سنگ‌ها به تدریج که در اثر نوسانات ضربه‌ای و وزن خود به قسمت پائین و خروجی هدایت می‌شوند تحت تاثیر نیروی فشاری همراه با ضربه و مقداری نیروی برشی توسط دندانه های تیز و تبر مانند فک‌ها که اعمال می‌شود عمل خرد کردن سنگ‌ها انجام می‌شود. قسمت بالای مابین شانه‌های متحرک و ثابت، دهانه (feed opening)  و قسمت پائین که خروجی دستگاه است، گلوگاه (discharge opening) گفته می‌شود.

دستگاه سنگ شکن فکی که سایز آن بر اساس ابعاد سایز دهانه ورودی مشخص می‌شود به انواع مختلفی و تحت استانداردهای کشورهای مختلف نامگذاری می‌شوند مثلا دستگاه 90*60 یک سیستم روسی است که عدد 90 طول دهانه و عدد 60 عرض دهانه را مشخص می‌کند و معمولا سنگ‌هایی تا 75 درصد اندازه این دهانه می‌توان به داخل آن هدایت کرد و نهایتا تا 80 درصد. پس با آگاهی از این قابلیت ما می‌توانیم فکی را انتخاب کنیم که بتوانیم سنگ های مورد نظرمان را خرد کنیم.

ضریب باز بودن گلوگاه دستگاه سنگ شکن فکی :

طبق تجربه سالیان دراز سازندگان و معدن داران ضریب باز بودن گلوگاه یا دهانه خروجی بار معمولا در حدود یک پنجم (1/5) دهانه تنظیم می گردد و اگر بخواهیم این فاصله را کوتاهتر کنیم استهلاک آن بالاتر می‌رود.

قطعات تشکیل دهنده دستگاه سنگ شکن فکی :

• فلایویل Flywheel
• شافت اصلی Eccentric Shaft
• توگل(بازو) Toggle Plate
• یاتاقان و بلبرینگ Bearing Units
• شاتون Pitman
• فک های متحرک و ثابت Jaws
• میله کششی و فنر Tension Rod and Spring

انواع شانه فک های ثابت و متحرک: شانه فک های مورد استفاده در این دستگاهها برحسب مورد استفاده به انواع مختلف تقسیم می شود:

• دندانه صاف؛ شیاردار تیز یا گرد؛ شانه تخت و شانه منحنی، یک تکه و دو تکه

معمولا شانه فک‌ها را می‌توان بعد از مدتی باز کرده 180 درجه چرخانده و در واقع جای قسمت های بالا و پائین را عوض می کنیم تا از کل سطح شانه فک ها استفاده بهینه کرده باشیم.

نکات فنی در مورد ایمنی خود فک برای جلوگیری از خرابی های سنگین

برای جلوگیری از آسیب های جدی به بازو و شافت اصلی و یاتاقان ها معمولا بازوهای پشت توگل طوری طراحی می شود که در صورت اعمال فشار زیاد بشکند که در واقع یک نقطه ضعف مصنوعی در سیستم ایجاد و بعنوان فیوز عمل می کند و یا جدیدا از سیستم های هیدرولیکی برای اینکار استفاده می شود که بدون آسیب رساندن به قسمت های حساس و گران قیمت دستگاه این سیستم به راحتی اجازه خروج قطعات سخت مثل آهن را با باز کردن قسمت گلوگاه میسر می کند.

ضریب خرد کنندگی دستگاه سنگ شکن فکی :

ضریب خرد کردن واقعی در دستگاه سنگ شکن فکی عبارت است از عددی که از خارج قسمت بزرگترین ابعاد بار ورودی به بزرگترین ابعاد سنگ‌های خرد شده خروجی بدست می‌آید. ولی در اکثر موارد این عدد از خارج قسمت بزرگترین ابعاد سنگ ورودی به قسمت گلوگاه و در بازترین حالت آن بدست می‌آید که این نسبت را معمولا 85% نسبت فاصله دو فک در دهانه و گلوگاه در نظر می‌گیرند.

اگر حرف D را فاصله بالاترین قسمت و حرف d  را فاصله بازترین حالت گلوگاه در نظر بگیریم فرمول ضریب خرد کنندگی ب شکل زیر می‌باشد.

R=0.85D/d

معرفی توگل فکی (Toggle)

توگل فکی را می‌توان از مهمترین قسمت‌های یک دستگاه سنگ شکن فکی نام برد، سنگین ترین قطعه تجهیز بوده و بیشترین فشار را حین پروسه خردایش تحمل می‌کند.  اهمیت ویژه توگل فکی در نوع ساخت آن با توجه به نیاز و در نتیجه تولید با راندمان بالا می‌باشد که نوع مصالح و ظرفیت تولید در ساخت آن حائز اهمیت است.

توگل های فکی در طول تاریخ ساخت این تجهیز از سال 1851 میلادی تا به الان پیشرفت زیادی در تکنولوژی داشته و در چند مدل ساخته شده است که در زیر به شرح آنها می پردازیم.

• دابل توگل فکی Double Toggle

برای خردایش مصالح بسیار سخت است که توسط آقای BLAKE آمریکایی اولین سازنده و مخترع سنگ شکن فکی ساخته و برای معادن سنگ آهن و سایر کانی های سخت ارائه شد. این سنگ شکن به خاطر نام طراح به نام BLAKE نیز معروف شده است.

در این نوع توگل فکی به مانند توگل ساده، توگل حول محوری در قسمت فوقانی بصورت لولایی وصل بوده و در نوسان است. حرکت خارج از مرکز که توسط شافت اصلی دستگاه ایجاد شده است توسط یک شاتون(Pitman) و دو بازوی صفحه ای(Toggle Plate) به قسمت تحتانی فک منتقل می شود و یک حرکت نوسانی در آن ایجاد می شود. این نوع توگل قابلیت تحمل فشار بسیار بالایی دارد و احتمال بسته شدن و گیر کردن سنگ ها در  گلوگاه تقریبا ناممکن است.

این نوع توگل فکی همچنین طرفیت بالای خردایش را امکان پذیر می سازد. در این نوع توگل ها هر چقدر لولای توگل قوس بیشتری داشته باشد نیروی فشار بر سنگ ها بیشتر شده و علاوه بر افزایش راندمان ظرفیت سنگ شکن نیز بالاتر رفته و از میزان سائیدگی شانه ها به میزان ابل توجهی کاسته می شود.

تفاوت حرکت نوسانی دابل توگل با توگل ساده در نحوه نوسان آنهاست بطوری که در دابل توگل نوسان از سمت پائین و در توگل معمولی از قسمت فوقانی انجام می گیرد. همچنین شکل توگل نیز متفاوت است و در دابل توگل معمولا همراه با قوس بوده و در توگل معمولی مستقیم است.